1. 溶气水释放特性
•TS 型释放器结构:采用渐扩式喷嘴(收缩角 30°,扩散角 15°),内部流道经 CFD 模拟优化,使溶气水在 0.08MPa 压力下释放时,空化效应增强,气泡密度达 5×10⁵个 /mL
•气液混合效率:回流比 20-30% 时,溶气水中空气溶解度达理论值的 92%(20℃,0.3MPa 条件下理论溶解度 18mg/L,实测 16.6mg/L)
2. 流场分布控制
•分离区:采用匀流板(开孔率 30%,孔径 50mm),将上升流速控制在 2-5mm/s,确保絮体有效上浮(斯托克斯公式计算临界粒径 5μm)
二、结构设计
1. 主体结构
•罐体:Q235B 碳钢材质,内壁涂覆环氧煤沥青漆(厚度≥500μm),外壁采用聚氨酯保温层(厚度 50mm,适应 - 20℃~50℃环境)
•尺寸参数:以处理量 1000m³/d 为例,罐体尺寸 L×B×H=8m×2m×3.5m,有效容积 42m³,水力停留时间 1008min(实际运行中因负荷调整可压缩至 60-90min)
2. 关键部件
•溶气罐:卧式结构(直径 800mm,长度 2000mm),内置筛板(孔径 20mm,间距 150mm),气液接触面积增加 30%,配备自动排气阀(开启压力 0.35MPa)
•刮渣机:链条式刮渣装置(材质 304 不锈钢),刮板采用弹性橡胶(邵氏硬度 60A),与池壁间隙≤2mm,刮渣含水率 95%(较传统刚性刮板降低 2%)
•排泥系统:采用气动隔膜阀(DN200),排泥时间 10min / 次,污泥含固率 3-5%,较重力排泥提高 1 倍浓缩效率
三、技术优势
1. 抗负荷冲击测试
•当进水 SS 从 500mg/L 突增至 2000mg/L 时:
◦平流式气浮机出水 SS 波动范围 50-80mg/L,20min 内恢复稳定
◦传统涡凹气浮出水 SS 骤升至 300mg/L,需 40min 调整
2. 不同季节运行数据(华北地区)

工程案例:天津造纸厂有限公司中段废水处理(处理量 8000m³/d)
•原水 SS 1500mg/L,COD 1000mg/L,色度 500 倍
•采用平流式气浮机(单台尺寸 12m×3m×4m,共 2 台):
◦SS 去除率 92%,出水 SS 120mg/L,COD 去除率 45%,色度去除率 75%
◦配套涡凹气浮作为预处理,总气浮段占地较全涡凹方案节省 25%
◦运行 3 年无释放器堵塞,仅每年更换一次刮渣机链条

四、应用场景
1. 造纸与印刷行业
•白水回收:处理纸机白水(SS 800-1200mg/L,纤维含量 600mg/L),纤维回收率 96%,回收水浊度<10NTU,可直接回用于网部喷淋
•脱墨废水:配合加药(PAC 100mg/L+CPAM 5mg/L),去除浮选脱墨残留的油墨颗粒(粒径 1-5μm),出水色度<50 倍,COD<300mg/L
2. 市政污水处理升级
•提标改造:在北方某污水处理厂(10 万 m³/d),将平流式气浮作为三级处理单元,替代传统砂滤:
◦出水 SS 从 15mg/L 降至 5mg/L,浊度<1NTU,满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级 A 标准
◦吨水能耗 0.28kWh,较砂滤节省 30%,反冲洗水量减少 80%